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1、严格落实大气污染防治措施。项目要采取生产线密闭、厂房封闭等有效除尘措施。破碎、棒磨、球磨产尘点位配套集气罩 + 脉冲布袋除尘器收集,除尘达标后分别经 15m 高排气筒(DA001、DA002、DA003)达标排放,确保颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB162913-1996)表2中二级标准要求。排气筒采样口部位要设置永久采样孔并设置采样平台和排污口标志。车间设置密闭皮带输送通廊;原料、产品密闭车间存放,装卸、投料采取降尘措施;厂区道路硬化,定时清扫洒水,运输车辆密闭等措施,厂界无组织颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织监控限值标准。食堂油烟安装净化效率不低于 60%油烟净化器,处理后经高于主体烟道排放,满足《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB 18483-2001)标准。
2、严格落实水污染防治措施。项目废水禁止外排。生产废水沉淀处理后闭环循环回用不外排;建设泥浆事故缓冲池;球磨、压滤区域设置导流沟、集水坑,跑冒滴漏碱性淋溶废水全部收集回用;新建500m3初期雨水池,雨水沉淀回用洒水降尘,落实厂区雨污分流,严禁外排。食堂废水经隔油池处理后,与生活污水一并排入防渗旱厕,定期清掏还田,不得外排。
3、严格落实噪声污染防治措施。通过采用低噪声设备、合理采取消声、减振措施,经隔音等综合治理措施有效地降低噪声源强,确保项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。
4、做好项目固体废物处置工作。项目布袋除尘器收集的粉尘全部生产回用;泥饼外售;生活垃圾交由环卫部门处置;餐厨废油脂委托具备资质单位处置。废机油、废机油桶属于危险废物,建设 10㎡危废暂存间,严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB185972023)及《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)标识规范;建立危废管理台账,定期委托有资质单位处置,落实电子转移联单制度。建立全厂固废管理台账,原料进厂落实检测制度,严控入厂原料属性,严禁接收危险废物;矿山固化填充料要落实产品消纳去向台账、接收主体等相关协议材料,严防物料厂内长期堆存、违规倾倒造成土壤地下水碱性污染。
5、环境风险及环境管理工作。加强环境管理,确保各项污染防治设施正常运行。加强分区防渗管理措施,危废暂存间为重点防渗区。原料仓库、生产车间、压滤等区域按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求硬化防渗防雨,防范钢渣类碱性物料淋溶渗漏。定期组织培训和突发环境事件应急处置演练,落实好环境风险防范措施。
6、严格落实持证排污和自行监测工作。项目运行前按照《排污许可管理条例》和《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》等管理文件要求,要做好排污许可衔接工作;按排污许可管理要求开展自行监测并将监测结果向社会公示;按项目的实施时限,运行前向环保部门申报取得排污许可证后合法排污,做好环境管理工作。
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